گاسکت مهر و موم مبادله گرما
چگونه مواد را برای صفحه PHE انتخاب کنیم؟
گاسکت مهر و موم لاستیکی NBR یا EPDM تولید شده برای جایگزینی GEA
NBR (Nitrile Butadiene Rubber) به دلیل مقاومت بسیار عالی در برابر روغن، انعطاف پذیری و مقرون به صرفه بودن آن، معمولاً برای گازکت های مبادله گرما صفحه (PHE) انتخاب می شود.گاسکت های NBR برای کاربردهای کلی که در آن مقاومت در برابر روغن ها و سوخت ها مهم است مناسب هستندآنها خواص بسته بندی قابل اعتماد را ارائه می دهند و در مقایسه با سایر مواد گاسکت نسبتاً مقرون به صرفه هستند. گاسکت های NBR همچنین به دلیل خواص مکانیکی و دوام خوب خود شناخته شده اند.آنها را انتخاب محبوب برای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی در سیستم های PHE.
در هنگام انتخاب مواد بسته بندی مهر و موم در یک مبادله گرما، شما باید نکات زیر را در نظر بگیرید:
1شرایط کار:مواد مناسب بسته بندی بسته بندی را با توجه به دمای کار انتخاب کنید.ویژگی های فشار و متوسط مبادله گرما برای اطمینان از اینکه می تواند عملکرد مهر و موم خوبی در شرایط کاری خاص داشته باشد.
2مقاومت در برابر خوردگی:برای جلوگیری از آسیب خوردگی به گاسکت مهر و موم با مقاومت خوب در برابر خوردگی با توجه به خواص شیمیایی رسانه انتخاب کنید.
3عملکرد مهر و موم:یک ماده بسته بندی مهر و موم با انعطاف پذیری خوب و عملکرد مهر و موم را انتخاب کنید تا اطمینان حاصل شود که می تواند شکاف ها را به طور موثر پر کند و از نشت جلوگیری کند.
4مدت عمر:مقاومت لباس پوشیدن و مقاومت در برابر پیری از مواد بسته بندی مهر و موم را در نظر بگیرید، یک ماده با عمر طولانی تر را انتخاب کنید و تعداد جایگزینی را کاهش دهید.
با توجه به عوامل فوق،انتخاب مواد مناسب بسته بندی بسته بندی با توجه به شرایط کار خاص و الزامات برای اطمینان از عملکرد ایمن و ثبات طولانی مدت مبادله گرما.
مواد اصلی پد های لاستیکی عبارتند از لاستیک، گرافیت، پلاستیک و غیره.
لاستیک:گاسکت لاستیکی دارای انعطاف پذیری خوب و خواص مهر و موم است که می تواند به طور موثر از نشت متوسط جلوگیری کند و عملکرد طبیعی مبدل گرما را تضمین کند.
گرافیت:پد لاستیکی گرافیت دارای ویژگی های مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی است.می تواند به طور موثر از نشت متوسط جلوگیری کند و عمر سرویس مبادله گرما را افزایش دهد.
پلاستیک:گاسکت های پلاستیکی عمدتاً در مواقع با الزامات خاص مانند الزامات رسانه ای بالا مورد استفاده قرار می گیرند. آنها می توانند مقاومت خوردگی خوبی داشته باشند و عملکرد ایمن مبادله گرما را تضمین کنند.
| برند/سازنده | مدل |
| ویکارب | V4,V8,VU8,V13,V20,V28,V45,V60 |
| ماده | لیست مدل گيسکت مبادله گرما صفحه ای |
| برند | پيروزي |
| مواد | NBR HNBR EPDM HEPDM VITON FKM سیلیکون/CR/نئوپرین |
| مقدار تولیدی | 1 مجموعه |
| بسته بندی | کارتن |
| تضمین | یک سال |
| OEM | عرضه |
| مواد | مایع با دمای مناسب در درجه C |
درخواست
| مواد | محدوده دمای عملیاتی | شرایط استفاده |
| گاسکت های نیترلی | ≤135°C | مقاومت در برابر مواد معدنی، حیوانات، روغن های گیاهی و سایر رسانه های غیر قطبی |
| گاسکت های نیترلی هیدروژنی شده | -5°C تا 150°C | مقاوم در برابر نفت خام حاوی گوگرد، رسانه های مخلوط حاوی H2S، روغن غذایی با دمای بالا و سایر رسانه های غیر قطبی |
| گاسکت های EPDM | ≤ 160°C | مقاوم در برابر آب داغ، بخار آب، نوشیدنی های غذایی و استریلیزه کردن شیر در دمای بالا |
| گاسکت های EPR مبتنی بر حلال | -20°C تا 150°C | محلول های قطبی و بسیاری از محلول های خوب دیگر، مانند محلول های چربی. اسیدهای غیر ارگانیک رقیق، قلیات و غیره |
| گاسکت های یونیورسال ویتون | ≤180°C | روغن معدنی غیر قطبی، روغن روان کننده و سایر سوخت های حاوی الکل |
| گاسکت های مخصوص لاستیک فلورین | 30°C تا 130°C | اسید های غیر ارگانیک حاوی اکسیژن مانند اسید ها و قواعد با غلظت بالا |
پرسش و پاسخ
س1: آیا محصول گاسکت ها با گارانتی همراه است؟
A1: گاسکت ها لوازم جانبی مصرفی هستند و چرخه جایگزینی به طور کلی با توجه به شرایط خاص استفاده توسط مشتری تعیین می شود.دما، و غیره معمولا ما توصیه می کنیم خرید بیشتر برای جایگزینی و مقاصد پشتیبان.
س2: آیا تخفیف برای خرید عمده یا عمده وجود دارد؟
پاسخ: بله، ما برای خرید عمده و عمده تخفیف می دهیم. اگر شما علاقه مند به خرید مقدار زیادی از اقلام یا درگیر در کسب و کار عمده،لطفا با بخش عمده فروشی ما یا تیم خدمات مشتری برای اطلاعات مربوط به تخفیف عمده فروشی و حداقل مقدار خرید تماس بگیرید.
س3: اگه بتونيم گيسنت رو براي PHE سفارشي کنيم؟
A3:برای سفارشی کردن یک گاسکت برای یک مبادله گرما صفحه ای (PHE) ، می توانید این مراحل را دنبال کنید:
شناسایی الزامات: تعیین الزامات خاص برنامه شما، از جمله شرایط عملیاتی، سازگاری مایعات، محدوده دمایی و فشار.
مواد را انتخاب کنید: مواد مناسب گاسکت را بر اساس الزامات مشخص شده انتخاب کنید. مواد رایج عبارتند از NBR، EPDM، Viton، PTFE و سیلیکون.
مشخصات طراحی: مشخصات طراحی دقیق مانند ابعاد، ضخامت، شکل و هر ویژگی ویژه ای که برای گاسکت مورد نیاز است را ارائه دهید.
با تولید کننده مشورت کنید: با یک تولید کننده یا تامین کننده گاسکت که در گاسکت های سفارشی برای سیستم های PHE تخصص دارد، تماس بگیرید. مشخصات خود را به آنها ارائه دهید و گزینه های سفارشی سازی را مورد بحث قرار دهید.
بررسی و آزمایش: پس از تولید گازکت سفارشی، آن را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که نیازهای شما را برآورده می کند. در صورت لزوم آزمایش را انجام دهید تا عملکرد آن را در شرایط عملیاتی تأیید کنید.
با پیروی از این مراحل و همکاری نزدیک با یک سازنده گاسکت، می توانید گاسکت را متناسب با نیازهای خاص سیستم مبادله گرما صفحه خود سفارشی کنید.
