مبادله گرما بر روی صفحه گره دار آلفالال

توضیحات محصول

بازیافت گرما خنک کننده صفحه مبادله گرما Alfaval با مواد تیتانیوم SS316 SS304

صفحه های مبادله گرما

1. صفحه های مبادله گرما اجزای کلیدی مبادله گرما صفحه هستند. طراحی آن عمدتاً دو عامل را در نظر می گیرد: 1 ایجاد آشفتگی شدید در مایع در سرعت کم برای افزایش انتقال گرما؛2 بهبود سفتی صفحه برای مقاومت در برابر فشار بیشتر.
2. شکل موج دار صفحه انتقال گرما تاثیر زیادی بر بهره وری انتقال گرما و مقاومت جریان دارد.صفحه های بادی هرینگبون و صفحه های بادی افقی مستقیم به طور گسترده ای استفاده می شوند..
3. شکل برش متقاطع بشکل مثلث است و زاویه بین شانه های شانه معمولاً.مایع از یک سوراخ زاویه ای در یک انتهای صفحه وارد می شود و می تواند از سوراخ زاویه ای در همان طرف در انتهای دیگر خارج شود، که به آن "جریان یک جانبه" گفته می شود، یا می تواند از سوراخ زاویه ای در طرف دیگر از انتهای دیگر خارج شود، که به آن "جريان قطری" گفته می شود.
4. صفحه گره دار هیرینگبون نه تنها سفتی خوبی دارد، بلکه عملکرد انتقال گرما بهتری نیز دارد.ضریب انتقال گرما از در داخل بهبود یافته هیرینگبون صفحه موج دار آب-آب مبادله گرما بالاتر از، و کاهش فشار نیز بهبود یافته است. با این حال، مقاومت جریان صفحه های موج دار هیرینگبون بزرگ است و برای مایعات حاوی ذرات یا الیاف مناسب نیست.
5. صفحه ی نوری افقی یک صفحه ی نوری افقی است که دارای یک شکل مثلث مساوی است. انتقال گرما و خواص مکانیکی مایعات آن خوب است.و ضریب انتقال گرما آب-آب می تواند به دست آیددیگر اشکال قطعه های متقاطع عبارتند از لوله های مثلث (شرکت APV بریتانیایی) و لوله های مرحله ای (پلاک های نوع NPH تولید شده توسط صنعت تقطیر ژاپن) ،که همگی در این دسته قرار دارند.

محصولات عمدتا برای / ACCESSEN/ GEA (Kelvion) / APV/ Sondex/ Tranter/ Hisaka/ API/ Funke/ Vicarb/ Mueller/ SWEP/ Fischer/ AGC/ Thermalwave/ ITT/ LHE/ DHP و غیره مناسب هستند.

درخواست ها

پیکربندی ضخامت صفحه مبدل گرما

• AISI 304 معمولا 0.4 یا 0.5 میلی متر ضخامت دارد
• AISI 316 همیشه 0.5 و 0.6 میلی متر است
• 254 SMO (آلیاژ بالا) معمولا 0.6 میلی متر
• صفحه های تیتانیوم همیشه 0.5 و 0.6 میلی متر هستند
• برخی از آنها دارای صفحات ضخیم تر هستند (برای کاربردهای فشار بالا)
• برخی از PHEs دارای 0.4 میلی متر (عمل با فشار پایین)
• استیل C-276 (آلیاژ نیکل) به طور معمول 0.6 mm

فرآیند تولید:

• آماده سازی مواد اولیه: صفحات فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا به دلیل مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی و رسانایی حرارتی به عنوان مواد اولیه انتخاب می شوند.ضخامت صفحه بر اساس مشخصات محصول و الزامات طراحی تعیین می شود.
• برش و تراز: صفحه های فولاد ضد زنگ با استفاده از ماشین آلات به دقت برش داده می شوند تا نیازهای طراحی را برآورده کنند. پس از برش، درمان سطح بندی انجام می شود تا سطح صاف و مساوی را تضمین کند.
• چاپ: صفحه های صاف شده با استفاده از یک پریس هیدرولیک برای ایجاد الگوهای خاص هیرینگبون تحت فشار قرار می گیرند. صفحه های حاصل دارای یک ضریب آشفتگی بالا هستند که باعث انتقال گرمای کارآمد می شود.کنترل دقیق در طول فرآیند تمبر برای جلوگیری از تغییر شکل صفحه یا آسیب حفظ می شود.
• درمان سطح: صفحه ها تحت درمان سطحی مانند پولیش، شن و ماسه یا پوشش قرار می گیرند تا مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد انتقال گرما را افزایش دهند.انتخاب روش درمان بستگی به نیازهای خاص دارد..
• جمع آوری و بازرسی: صفحه ها با توجه به الزامات طراحی، تشکیل یک مبادله گرما صفحه قابل جدا شدن با مهر گازکت لاستیکی یا یک مبادله گرما صفحه کاملاً جوشیده از طریق جوش قوس آرگون.در طول مونتاژ، قرار گرفتن محکم و عدم وجود شکاف ها تضمین می شودبعد از مونتاژ یک آزمایش فشار عملکردی دقیق انجام می شود و یک گزارش کارخانه برای تأیید انطباق با استانداردهای کیفیت صادر می شود.
•